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空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī) 分布式切割機(jī) 粉煤灰加氣磚設(shè)備尾礦加氣磚設(shè)備砂加氣磚設(shè)備　加氣磚設(shè)備價(jià)格　加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線

加氣磚設(shè)備工作原理

翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上，縱向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走，對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割，切割完成后行走至?xí)和Ｎ恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位

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對(duì)比下空翻切割機(jī)和地翻切割機(jī)的區(qū)別

作者:鍋巴來源:杜甫機(jī)械時(shí)間:2013-03-10 09:47:01 點(diǎn)擊次數(shù):6595

空翻切割機(jī)定義

切割機(jī)分為空中翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備配置不同，但切割工藝相同。空翻切割機(jī)又名分步移動(dòng)式切割機(jī)，是

空翻切割機(jī)(分步移動(dòng)式切割機(jī))

加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設(shè)備。

空翻切割機(jī)（分步移動(dòng)式切割機(jī)）的來歷

傳統(tǒng)的加氣混凝土切割機(jī)，最早德國生產(chǎn)所采用的是空翻式切割工藝。德國現(xiàn)在生產(chǎn)的切割機(jī)大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國自引進(jìn)德國加氣混凝土生產(chǎn)工藝后，根據(jù)我國的生產(chǎn)實(shí)踐改新改制而成，經(jīng)生產(chǎn)和實(shí)踐成為比較完善的生產(chǎn)工藝。

空翻切割機(jī)與地翻切割機(jī)對(duì)比

優(yōu)勢：

空翻式切割設(shè)備的制造工藝復(fù)雜，制造成本高相應(yīng)設(shè)備投資大，但在生產(chǎn)中工藝較為簡單，便于操作掌握。地翻式切割設(shè)備的制造工藝相應(yīng)較為簡單，但生產(chǎn)工藝較難掌握，操作者需經(jīng)過培訓(xùn)方可熟練操作。

弊端：

空翻式切割使用側(cè)板作底板，立面進(jìn)釜，只進(jìn)行三面翻轉(zhuǎn)。側(cè)板扒皮面廢料帶入釜中。經(jīng)過蒸壓出釜后，每坯體留下0.12m3的余渣外，還會(huì)給釜場造成環(huán)境上的污染。而地翻式切割由于已完成了四面翻轉(zhuǎn)，不存在底板留渣，不存在對(duì)環(huán)境造成污染。但由于是平面雙層進(jìn)釜，在生產(chǎn)自動(dòng)化程度和人員操作工藝上相應(yīng)不如空翻工藝。

空翻切割機(jī)（分步移動(dòng)式切割機(jī)）工作原理

翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上，縱向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走，對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割，切割完成后行走至?xí)和Ｎ恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。

空翻切割機(jī)主要特點(diǎn)

分步移動(dòng)式切割機(jī)主要特點(diǎn):

1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡實(shí)用,便于安裝維修；

2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷，不易飄移，切割精度高；

3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺(tái)上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動(dòng)能保持橫切架升降傳動(dòng)一致，保證切割精度；

4.坯體直立后兩側(cè)（600mm寬）可在坯體縱向切割同時(shí)完成銑槽，不需另配置槽口加工設(shè)備；

5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可生產(chǎn)板材，而且對(duì)坯體作六面切割，所以制品質(zhì)量不受涂模油及模具變形影響；

6.設(shè)備操作簡單方便，該機(jī)型切割過程（翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切）分別在不同工位完成，而且切割，行走控制在不一裝置，因此工作得到簡化，操作保養(yǎng)方便。

空翻切割機(jī)主要參數(shù)

序號(hào)	名稱	單位	指標(biāo)	備注
1	生產(chǎn)能力	萬M3/年	5-20	年產(chǎn)
2	坯體尺寸	M	4.0×1.2×0.6	凈
3	切割模數(shù)	mm	5/10	縱切/橫切
4	切割精度	mm	3、1.5、1.5	長、寬、高
5	生產(chǎn)周期	min/模	5
6	切割主機(jī)質(zhì)量	t	18	縱切/橫切
7	切割主機(jī)裝機(jī)容量	kw	18	縱切/橫切/液壓站